1、實際鍍膜時，應(yīng)將鋁絲送到舟的1/3-1/2位置，操作人員要考慮到舟溫度高時鋁絲會下垂的因素。同時也要將鋁絲送到舟槽的中心位置。

  2、打開包裝后，避免舟表面沾上水，復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟中的氮化硼成分很容易吸收水分，在加熱時水分汽化膨脹導(dǎo)致炸舟。

  3、裝舟時可保持一定的傾斜度，（送鋁絲端略高）有利于液鋁流動到舟的末端。這對于增加液鋁鋪展面積、提高復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟的壽命和提高鍍膜的均勻度是重要的。蒸發(fā)舟在橫向應(yīng)保持在水平面上。

  4、復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟的兩頭的舟夾夾緊部分的長度應(yīng)該保持一致，并保證好的電氣和機械接觸，以免在舟夾上產(chǎn)生額外的熱量。確保舟的兩側(cè)溫度的一致，防止舟彎曲。將復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟嵌入石墨片和舟夾，如果壓力過大會引起裂舟。新舟剛開始使用時如果安裝的太松或太緊都不好，應(yīng)看一下舟夾的說明書。操作人員應(yīng)對蒸發(fā)舟的機械加工公差十分注意（舟的長度、寬度以及平行度都是非常重要的。）使用石墨片來排除舟與舟夾之間的間隙，改善它們的接觸。舟兩端與舟夾之間要具有足夠的壓力，同時還要保證舟在加熱時能夠膨脹伸縮，夾具活動的一側(cè)應(yīng)將氧化鋁清除。

  5、避免接觸舟槽的表面，以免弄臟，這會降低舟槽表面對液鋁的潤濕性。